故 障 情 况 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
悬吊平台静
止时下滑 |
①电机电磁制动器失灵
②摩擦盘与衔铁之间的距离过大 |
①更换电磁制动器
②调小间隙,合理间隙为0.5-0.6mm(参照5.1.3) |
悬吊平台升
降时停不住 |
①交流接触器主触点未脱开
②控制按钮损坏 |
①按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器
②先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮 |
悬吊平台
不能升降 |
供电不正常:
① 漏电断路器跳开
② 电源缺相或无零线 |
① 查明有无漏电,采取相应措施排除
② 检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通 |
控制线路失灵
① 控制变压器损坏
② 热继电器断开或损坏
③ 熔断丝或接触器损坏
④ 插件接触不良 |
① 更换变压器
② 等几分钟再启动或更换热继电器
③ 更换熔断丝或接触器
④ 检查并插紧插件或更换 |
悬吊平台倾斜 |
① 电机制动器灵敏度差异
② 离心限速器弹簧松驰
③ 电动机转速差异,提升机拽绳差异 |
① 调整电机制动器的间隙
② 更换离心限速器弹簧
③ 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机 |
悬吊平台内载荷不匀 |
调整悬吊平台载荷 |
故 障 情 况 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
提升机有
异常噪声 |
提升机零部件受损 |
更换 |
一侧提升机
不动作或电
机发热冒烟 |
① 制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小
② 制动器线圈烧坏
③ 整流块短路损坏
④ 热继电器或接触器损坏
⑤ 转换开关损坏 |
① 调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁
② 更换制动器线圈
③ 更换整流块
④ 更换相应电器件
⑤ 更换转换开关 |
工作钢丝绳不
能穿入提升机 |
绳端焊接问题 |
① 打光焊接部位
② 钢丝绳端头重新制作 |
提升机带不
动悬吊平台 |
① 电源电压过低
② 传动装置损坏
③ 制动器未打开或未完全打开
④ 压绳机构杠杆变形 |
① 检查并调整电压
② 检修提升机
③ 调整间距,并检查制动器能否正常吸合
④ 校直杠杆或更换 |
电机噪音或
发热异常 |
① 缺相运行
② 电源电压过低或过高
③ 轴承损坏 |
① 检查供电电源
② 调整供电电压
③ 更换 |
悬吊平台升至屋顶时无法下行 |
两套悬挂机构间距太小,使安全锁起锁 |
参照5.5.1调整悬挂机构间距 |
工作钢丝绳
异常磨损 |
① 支承组件磨损
② 压绳机构磨损
②导绳轮磨损、损坏 |
① 更换支承组件
② 更换压绳机构
③ 更换导绳轮 |
离心式安全锁离心机构不动作 |
离心弹簧过紧,绳轮弹簧压紧不够,异物堆积 |
更换离心式弹簧、绳轮弹簧,清除异物,并重新标定 |
工作时总
线路跳闸 |
电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器 |
③ 总线改为四相漏电保护器
④ 跳过总线三相漏电保护器 |
安全锁锁绳
时打滑或锁
绳角度偏大 |
① 安全钢丝绳上有油污
② 绳夹磨损
③ 安全锁动作迟缓
④ 两套悬挂机构间距过大 |
① 清洁或更换钢丝绳
② 更换绳夹
③ 更换安全锁扭簧
④ 参照5.5.1调整悬挂机构间距 |